Как да изберете водач за тъкани с водоустойчиво ски яке

Найлоне общ термин за полиамидни влакна, които са направени от химически суровини, рафинирани от петрола и са научно известни като полиамидни влакна. Това е едно от най-ранните синтетични влакна за постигане на индустриално производство, характеризиращо се с висока еластичност и силна устойчивост на износване и често се използва в дрехи и спортно оборудване от висок клас на открито.

Химическото име наполиестере полиетилен терефталат (PET), който също произхожда от нефтохимикали. Неговите предимства се крият в неговото имущество против бръчки, задържане на формата и ниска цена и се използва широко в ежедневните дрехи и функционалните тъкани.

Характеристиките на производителността наНайлон

Висока якост и устойчивост на абразия‌: Устойчивостта на абразия е 10 пъти по-голяма от тази на памучните влакна и 140 пъти по-голяма от тази на мокрите влакна, най-доброто от всички влакна, подходящи за приготвяне на алпинистки костюми, риболовни мрежи и други устойчиви на износване продукти.
 

Отлична еластичност ‌: Добра устойчивост, но предразположена към деформация под малка сила, плат, предразположен към набръчкване.

Лек ‌: Със специфична тежест от само 1,14, тя е една от най -леките синтетични влакна, подходяща за приготвяне на леко облекло.

По -добра хигроскопичност ‌: По -висока хигроскопичност сред синтетичните влакна (около 4%), по -удобна за носене от полиестер.

Химическа стабилност ‌: Устойчив на алкали, но не и на киселина, устойчив на молец и микробна корозия.

Лоша топлинна устойчивост ‌: Температурата на гладене под 140 градуса С ще пожълтя и ще загуби сила след продължително излагане на слънце.

Характеристиките на производителността наПолиестер

Висока якост и еластичност‌: Висока якост (къси влакна 2. 6-5. 7cn/dtex, влакна с висока якост 5. 6-8. 0 CN/dtex), еластичност, близка до вълна, отлична устойчивост на сгъване и задържане на формата.

Издръжливост ‌: Устойчивост на абразия на второ място само на найлонова, киселина и алкално устойчива, устойчива на молец и плесен.

Термична стабилност ‌: Висока точка на топене (около 260 градуса С), най -добрата топлинна устойчивост сред синтетичните влакна, може да бъде гладенето и запазва плисета.

Светлинност ‌: По -добра защита на слънцето от повечето естествени влакна, подходящи за продукти на открито.

Лоша абсорбция на влага‌: Горещо за носене на статично електричество, по -малко удобно от естествените влакна.

Трудно за боядисване‌: Липсата на групи за боядисване, изисква специално лечение.

Тенденция на ограждане ‌: Често срещан проблем със синтетичните влакна.

Ветроустойчиво и водоустойчиво изпълнение

Полиестер, поради високата си плътност на влакната, естествено има по -добра устойчивост на вятъра. В комбинация с процесите на покритие, той може да подобри водоустойчивия ефект.

Найлон трябва да разчита на композитни филми (като Gore-Tex), за да постигне хидроизолация, но има по-добра дишане и е подходящ за спортни сценарии с висока интензивност.

Лека и термична изолация

Найлоновата тъкан е по -лека (с 20% по -лека от полиестера със същата якост), засилвайки преносимостта на якета надолу.

Полиестерът, поради силната си твърдост на влакната, може по-добре да поддържа пухкавата структура на надолу и има по-стабилно дългосрочно задържане на топлина.

Издръжливост и поддръжка

Найлонът е предразположен към корозия от пот (чувствителен към рН), така че трябва да се избягва честото промиване на машината.

Полиестерът е устойчив на киселини и алкали и може да издържи на редовно промиване, но проблемът с електростатичната адсорбция на праха е по -очевиден.

Сценарии за избор на найлон:Професионални дейности на откритокато планинско катерене иВодоустойчиво ски яке(изисква висока еластичност и дишане); Преследвайте мекото и удобно за кожата усещане на тъканта.

Сценарии за избор на полиестер: ежедневни пътувания, градско облекло (висока цена); Дъждовна и влажна среда (предпочитани са нуждите на хидроизолацията).

Тенденцията на смесена употреба: Якетата от висок клас често приемат найлонова външен слой и полиестерна вътрешна лигавица, която отчита както устойчивост на износване, така и контрол на разходите.

С подобряването на изискванията за опазване на околната среда и двата вида влакна се трансформират към рециклирани материали:

Найлон: Извличане на рециклиран найлон (като Econyl®) от изхвърлени риболовни мрежи

Полиестер: RPET, направен от рециклирани пластмасови бутилки (представляващи 15% от глобалното производство на полиестер)